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400톤 분말 성형 유압 프레스는 금형 내에서 금속/비금속 분말(예: 철분말, 구리분말, 세라믹 분말 등)을 원하는 형태로 압축 성형하는 전용 장비입니다. 이 장비의 핵심 기능은 고압 성형(냉간 또는 온간 압축)을 통해 분말 입자들을 조밀하게 축적시켜 일정한 강도와 정밀도를 갖춘 블랭크를 형성함으로써 후속 소성가공, 가공 등의 공정에 기초 자재를 제공하는 것입니다.

400 톤의 분말 폼링 수압 압제는 주로 중형, 복잡한 모양 또는 높은 정밀 요구 사항의 분말 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 대표적인 분야는 다음과 같습니다.
파우더 금속공업:, 베어링 링,, 연결 막대 및 다른 금속 구조 부품 (전통 금속공제/단공공제 대안, 비용 절감)
시멘트 탄화물: 절단 도구 (예를 들어, 프레싱 컷, 드릴), 폼 삽입 (고위 경화, 마모 저항);
전자 세라믹: 콘덴서 기판, 단열기, 센서 하우징 (고도의 정확성, 좋은 단열)
자기 물질: 모터 코어, 트랜스포머 페리트 (고속성, 낮은 손실)
마찰 재료: 브레이크 패드, 클러치 플레이트 (쓰기 저항, 고온 저항)


주요 기능은 다음과 같습니다:
고정밀 압착: PLC 또는 서보 제어 시스템을 채택하여 압력, 속도, 행정을 조절할 수 있어 제품의 치수 정확도가 ±0.02mm 이내로 보장됩니다. 복합 형상 성형: 양방향 압축, 플로팅 압축, 코어 추출 및 금형 분리 공정을 지원하여 내부 공동, 오목면, 볼록면 등 복잡한 구조의 제품을 제작할 수 있습니다.
자동 생산: 옵션으로 자동 급료 장치, 온라인 검사 장치, 부품 저장 로터리 테이블 등 장치를 선택하여 단일 작업자 운영 또는 다축 연동 운전이 가능합니다.
장비 의 장점
고밀도 제품: 양방향 가압 기술을 통해 제품의 밀도를 6.8-7.2g/cm³에 달하게 하여 강도가 20% 증가합니다.
저에너지 소비: 에너지 절약형 가변 유압 시스템을 적용하여 대기 전력 소비를 40% 감소시켜 연간 전기 요금을 약 20,000위안 절약할 수 있습니다.
긴 수명: 핵심 부품에 대해 1년 보증이며, 장비 전체 수명은 10년 이상(평균 하루 운전 시간 8시간 기준).
안전 설계: 양손 작동 버튼, 정격 하중 장치, 방폭 모터로 CE 안전 기준을 준수함.


우리는 포괄적인 사후 서비스를 제공하며, 설치, 디버깅 및 운영 교육을 포함합니다; 유압 프레스 사용 설명서를 제공하여 사용자가 유압 프레스의 작동과 유지 방법을 배울 수 있도록 돕습니다.
우리는 다양한 유압 프레스 장비를 제공하며, 많은 성숙한 설계 솔루션과 성공적인 고객 사례를 가지고 있습니다. 맞춤형 서비스도 제공하며, 성형 금형 및 해당 생산 라인 장비를 제공하여 일괄 서비스를 제공합니다. 상담을 환영합니다.



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