
500톤 사주 유압 프레스는 일반적인 유압 성형 장비로서, 사주를 가이드 구조로 사용하기 때문에 강성이 우수하고, 정밀도가 높으며, 작동이 유연한 등의 특징이 있어 금속 및 비금속 재료의 압축, 성형, 교정 및 조립 공정에 널리 사용됩니다.
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YQ32 기술 사양 |
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UNIT |
YQ32—63 |
YQ32—100A |
YQ32—100B |
YQ32—200A |
YQ32—200B |
YQ32—315A |
YQ32—315B |
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공칭 힘 |
KN |
630 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
3150 |
3150 |
|
최대 시스템 압력 |
Mpa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
최대 개방 높이 |
mm |
700 |
800 |
900 |
900 |
1100 |
1000 |
1250 |
|
슬라이더의 최대 스토크 |
mm |
400 |
500 |
600 |
600 |
700 |
600 |
800 |
|
유효 테이블 크기 |
mm |
610×500 |
630×550 |
750×700 |
800×800 |
1000×1000 |
800×800 |
1260×1160 |
|
하강 속도 |
월/월 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
압착 속도 |
월/월 |
11~22 |
7~15 |
7~15 |
7~18 |
7~18 |
7~12 |
7~12 |
|
복귀 속도 |
월/월 |
80 |
90 |
90 |
90 |
90 |
90 |
100 |
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탈출 실린더 힘 |
KN |
100 |
200 |
200 |
400 |
400 |
630 |
630 |
|
탈출 실린더 스톡 |
mm |
160 |
200 |
200 |
200 |
200 |
300 |
300 |
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UNIT |
YQ32—400 |
YQ32—500 |
YQ32—630 |
YQ32—800 |
YQ32—1000 |
YQ32—1250 |
YQ32—1600 |
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공칭 힘 |
KN |
4000 |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16000 |
|
최대 시스템 압력 |
Mpa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
최대 개방 높이 |
mm |
1250 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
슬라이더의 최대 스토크 |
mm |
800 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
|
유효 테이블 크기 |
mm |
1260×1160 |
1400×1400 |
1500×1500 |
1600×1600 |
1600×1600 |
1600×1600 |
1600×1600 |
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하강 속도 |
월/월 |
100 |
150 |
150 |
180 |
180 |
180 |
190 |
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압착 속도 |
월/월 |
5~11 |
10~18 |
9~18 |
9~18 |
10~18 |
6~15 |
6~14 |
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복귀 속도 |
월/월 |
100 |
180 |
200 |
180 |
220 |
200 |
220 |
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탈출 실린더 힘 |
KN |
630 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1600 |
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탈출 실린더 스톡 |
mm |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |

금속 폼링
프레스 가공: 자동차 부품(예: 브래킷, 연결봉, 클러치 플레이트)의 다이ropping, 굽힘, 플랜지 가공 및 하드웨어 부품(플랜지, 개스킷, 기어 블랭크)에 적용됨.
드로잉: 스테인리스 싱크대, 알루미늄 라디에이터, 깊은 실린더 부품(예: 배터리 케이스) 등의 심발 성형(주름 방지를 위해 스트레칭 패드 장착 필요).
정렬: 샤프트 및 판재의 교정(예: 공작기계 레일, 건설용 H형강).
2. 비금속 재료 성형
플라스틱 성형: PVC 판, PEEK 막대의 열가압 성형; 고무 제품(밀봉 링, 충격 흡수 패드)의 가황 성형.
분말 야금: 철계 및 구리계 분말 제품(예: 기어 및 베어링)의 프레스 성형.
복합 소재: 유리 섬유 강화 플라스틱(FRP), 탄소 섬유 프레프레그(예: 풍력 터빈 블레이드 부품, 스포츠 용구)의 성형.
3. 기타 공정
프레스 조립: 베어링, 기어 및 축을 인터퍼런스 피트 방식으로 조립(예: 모터 로터와 축의 압입 조립).
분말 소결: 초경 및 세라믹 제품의 프레스-소결 일체화 공정.


삼보 구조 및 사주 설계
안정성 및 강성: 상부 크로스빔, 슬라이더 및 작업대의 삼보 구조와 사주 가이드를 채택하여 넓은 작업 표면에 균일한 압력을 보장하며, 기계 본체의 강성을 30% 이상 증가시킴.
모듈식 확장: 이동 테이블, 유압 패드 및 기타 액세서리 통합을 지원하여 다공정 복합 가공의 요구를 충족시킴.
유압 시스템 및 제어 기술
카트리지 밸브 통합 시스템: 2방향 카트리지 밸브 채택으로 작동 반응 속도가 40% 증가하고 누유 위험은 50% 감소함.
PLC 서보 제어: 압력, 행정, 유지 시간 등의 파라미터 실시간 조정을 지원하며 공정 반복 정확도는 ±0.1mm임. 일부 모델에는 터치 스크린이 장착되어 자동/수동 모드 전환을 단일 키로 전환할 수 있어 작업 효율을 50% 향상시킴.


우리는 포괄적인 사후 서비스를 제공하며, 설치, 디버깅 및 운영 교육을 포함합니다; 유압 프레스 사용 설명서를 제공하여 사용자가 유압 프레스의 작동과 유지 방법을 배울 수 있도록 돕습니다.
우리는 다양한 유압 프레스 장비를 제공하며, 많은 성숙한 설계 솔루션과 성공적인 고객 사례를 가지고 있습니다. 맞춤형 서비스도 제공하며, 성형 금형 및 해당 생산 라인 장비를 제공하여 일괄 서비스를 제공합니다. 상담을 환영합니다.



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