ホームページ / 製品 / 複合材料プレス / プラスチック洗面器熱プレス機

これはプラスチック製ポットの生産用にカスタマイズされた500トン複合ホットプレスラインであり、その主な機能は加熱後にプラスチック原料(例えば熱硬化性プラスチック、エンジニアリングプラスチック)を軟化させ、高圧により金型キャビティ内に充填し、最終的に冷却・硬化して所望の形状のプラスチック製品を形成することです。

プラスチック製品の成形
大型プラスチック容器:家庭用の洗濯桶や工業用ストレージ桶などがあり、高圧プレスにより厚肉で高強度な構造が実現されます。
複合素材のマンホール蓋:ガラス繊維強化プラスチック(GFRP)またはBMC素材のマンホール蓋であり、素材の緻密性を確保するために500トンの圧力を要します。
衛陶器:例えばトイレタンクや洗面ボウルなどがあり、成形工程により複雑な曲面および滑らかな表面を実現できます。
工業材料加工
樹脂製マンホール蓋/排水溝:高圧プレスにより素材の耐摩耗性および耐衝撃性を向上させます。
U字溝・漏洩板:農業または建設用のプラスチック部品。射出成形プロセスにより、標準化された製品を大量生産可能。
特殊素材成形
炭素繊維/石英岩複合材:十分な圧力をかけてマトリクス材による繊維の完全な含浸を確保し、製品の機械的特性を高める必要がある。


優れた構造安定性
三梁四柱フレーム構造を採用しており、上梁、スライダーおよび作業台が四本の柱を通じて密閉された一体構造を形成し、コンピュータによる最適化設計で高剛性を実現。Four
効率的で信頼性の高い油圧システム
一体型カートリッジバルブ技術を採用し、油圧ショックと漏れ点を低減し、作動応答速度が30%以上向上しています。可変ポンプ給油システムおよび高流量集中制御バルブブロックを装備しており、固定圧力および固定範囲の2種類の成形工程に対応し、保圧および遅延機能を備えています。油圧シリンダーは5気筒設計を採用し、シールリングは優れた耐老化性を備えており、安定した圧力出力を確保し、漏れを防ぎます。
スマート電気制御
PLCプログラマブルコントローラーを採用し、調整、手動、半自動の3つの運転モードをサポートする自動制御を実現しています。操作パネルを通じてスライダーの作業圧力、空荷時高速下行速度(最大100mm/s)、低速作業範囲(4〜10mm/s)を正確に設定し、金属板の絞り加工、フランジ加工、曲げ加工などの複雑な工程要件に対応します。


包括的なアフターサービスを提供しており、インストール、試運転、操作トレーニングを行います。油圧プレスのユーザーマニュアルも提供され、ユーザーが油圧プレスの操作とメンテナンス方法を学ぶのに便利です。
幅広い油圧プレス機器を取り扱っており、多くの成熟した設計ソリューションや成功した顧客事例があります。カスタムサービスも提供しており、成形金型やそれに伴う生産ライン設備を含むワンストップサービスを提供します。ぜひお問い合わせください。



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