dây chuyền sản xuất máy ép thủy lực tạo hình xe đẩy công nghiệp

Tạo hình thân xe tải bồn: Quy trình này bao gồm kéo giãn, cắt phôi, tạo hình và uốn mép, trong đó tạo hình một bước giúp giảm nhu cầu hàn.
Xử lý tấm kim loại: Phù hợp để dập, uốn và uốn mép các vật liệu như tấm thép không gỉ và tấm nhôm.
Đúc vật liệu phi kim loại: Ví dụ như đúc nén các vật liệu composite như nắp hố ga bằng nhựa nhiệt rắn, sản phẩm SMC và gạch thân thiện với môi trường.

Hệ thống dẫn hướng bốn cột: Sử dụng bốn cột dẫn hướng độ chính xác cao nhằm đảm bảo chuyển động trơn tru của cần ép, khả năng chịu lực ngang mạnh và độ chính xác tạo hình cao.
Cấu trúc ba dầm, bốn cột: Dầm ngang trên, dầm ngang dưới và cần ép được kết nối với nhau thông qua bốn cột, tạo thành một khung cứng không bị biến dạng ngay cả dưới áp lực cao.
Hệ thống thủy lực: Sử dụng van kiểu cartrid tích hợp nhằm giảm thiểu các điểm rò rỉ, đảm bảo hoạt động phản hồi nhanh và tuổi thọ sử dụng dài; được trang bị hệ thống điều khiển servo nhằm tối ưu hiệu suất năng lượng, tiêu thụ điện thấp và độ ồn thấp.
Điều khiển điện: Sử dụng PLC (Bộ điều khiển lập trình được) hỗ trợ cả quy trình tạo hình ở áp suất không đổi và hành trình không đổi, có chức năng giữ áp với thời gian trễ điều chỉnh được.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ hậu mãi toàn diện, bao gồm lắp đặt, chạy thử và đào tạo vận hành; cung cấp tài liệu hướng dẫn sử dụng máy ép thủy lực để giúp người dùng học cách vận hành và bảo trì máy ép thủy lực.

Chúng tôi cung cấp đầy đủ các loại thiết bị máy ép thủy lực, với nhiều giải pháp thiết kế chín chắn và các trường hợp thành công của khách hàng. Dịch vụ tùy chỉnh cũng có sẵn, cung cấp khuôn đúc và thiết bị dây chuyền sản xuất tương ứng, mang lại dịch vụ trọn gói. Chào mừng bạn liên hệ với chúng tôi.