Máquina CNC vertical VTC80

Fabricação de peças para automóveis
Usinagem de cubo de roda: suporta torneamento bruto e fino de cubos de rodas em liga de alumínio, realizando em um único fixamento as superfícies cilíndricas internas e externas, faces extremas, corte de ranhuras e outros processos.
Sistema de freio: usinagem de tambores de freio, carcaças de volante, placas de pressão de embreagem, etc., atendendo aos requisitos de alta precisão e consistência dimensional.
Componentes de transmissão: adequado para usinagem eficiente de peças com formas complexas, como carcaça de diferencial, caixa de transmissão, etc.
Processamento mecânico geral
Peças em formato de disco: como flanges, brancos de engrenagens, corpos de bombas, etc. O fixamento vertical evita o problema de deformação presente na usinagem horizontal.
Peças curtas tipo eixo: como eixos de motores, eixos de transmissão, etc., com suporte à usinagem integrada de faces extremas, contornos externos e rasgos de chaveta.
Cenário de corte pesado
Alguns modelos são equipados com fusos reforçados e porta-ferramentas de oito estações, que podem suportar grandes volumes de corte e são adequados para usinagem grossa de brancos de fundição.

As vantagens principais do torno vertical CNC VTC80 refletem-se em automação, precisão e eficiência:
Usinagem de alta precisão: por meio do controle em malha fechada e função de compensação térmica do sistema CNC, a precisão de posicionamento pode atingir ±0,005 mm, e a precisão de repetição de posicionamento é de ±0,003 mm, atendendo aos requisitos de rugosidade superficial dos graus IT6-IT7.
Integração multi-processo: com o cabeçote motriz ou eixo Y (alimentação radial), pode realizar usinagem composta "torneamento-fresamento-furação-roscamento", reduzindo o número de fixações e melhorando a consistência das peças.
Produção de alta eficiência: velocidade elevada de deslocamento rápido, trocador automático de ferramentas e controle de velocidade constante da linha (a rotação do fuso ajusta-se automaticamente conforme a variação do diâmetro da peça), encurtando significativamente o tempo de usinagem por peça, sendo adequado para produção em massa.
Operação inteligente: suporta programação gráfica (por exemplo, ShopMill), avanço adaptativo (ajuste automático de rotação/avanço com base na força de corte), autodiagnóstico de falhas (alarmes e avisos em tempo real), entre outros recursos, reduzindo o nível de exigência operacional.

Oferecemos serviços pós-venda abrangentes, incluindo instalação, comissionamento e treinamento de operação; fornecendo manuais de instruções de prensas hidráulicas para facilitar a aprendizagem dos usuários sobre como operar e manter a prensa hidráulica.

Fornecemos um conjunto completo de equipamentos de prensa hidráulica e torno vertical CNC, com diversas soluções de design maduras e casos de sucesso com clientes. Também podemos oferecer serviços personalizados, fornecer moldes e equipamentos correspondentes para linha de produção, proporcionando um serviço completo aos clientes. Seja bem-vindo a ligar para nós para consultoria.