Pionowy tokarko-wiertarka CNC VTC80

Produkcja części samochodowych
Obróbka piast kołowych: obsługuje toczenie zgrubne i wykończeniowe piast ze stopów aluminium, umożliwia kompletną obróbkę powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych walcowych, powierzchni czołowych, cięcie rowków oraz inne procesy w jednym zamocowaniu.
Układ hamulcowy: obróbka bębnów hamulcowych, korpusów koła zamachowego, tarcz sprzęgła itp., aby spełnić wymagania dotyczące wysokiej dokładności i spójności wymiarowej.
Elementy transmisji: nadaje się do efektywnej obróbki części o złożonych kształtach, takich jak obudowy różnicowe, obudowy skrzyni biegów itp.
Ogólna obróbka mechaniczna
Części tarczowe: takie jak kołnierze, zagotowania kół zębatych, korpusy pomp itp. Pionowe mocowanie unika problemu odkształceń występujących przy obróbce poziomej.
Części wałowe krótkie: takie jak wały silników, wały transmisyjne itp., obsługujące kompleksową obróbkę powierzchni czołowych, zewnętrznych powierzchni walcowych i wpustów.
Scenariusz ciężkiej obróbki skrawaniem
Niektóre modele są wyposażone w wzmocnione wrzeciona i osiemiestne głowice narzędziowe, które wytrzymują duże objętości skrawania i nadają się do obróbki zgrubnej odlewów.

Główne zalety tokarki CNC VTC80 przejawiają się w automatyzacji, precyzji i wydajności:
Obróbka wysokiej precyzji: dzięki funkcji sterowania zamkniętego i kompensacji cieplnej systemu CNC, dokładność pozycjonowania może osiągnąć ±0,005 mm, a powtarzalność pozycjonowania to ±0,003 mm, co spełnia wymagania chropowatości powierzchni klas IT6-IT7.
Integracja wielu procesów: dzięki wieży napędowej lub osi Y (posuw radialny) można realizować złożoną obróbkę typu "toczenie-frezowanie-wiercenie-gwintowanie", zmniejszając liczbę zamocowań i poprawiając spójność części.
Wysokoefektywna produkcja: duża prędkość posuwu, automatyczna zmiana narzędzi i kontrola stałej prędkości liniowej (obroty wrzeciona dostosowują się automatycznie do zmiany średnicy przedmiotu obrabianego) znacząco skracają czas obróbki pojedynczego elementu, co czyni ją odpowiednią dla produkcji seryjnej.
Inteligentna obsługa: obsługuje programowanie graficzne (np. ShopMill), adaptacyjną posuwkę (automatyczne dostosowywanie obrotów/posuwu w zależności od siły skrawania), samodiagnozę usterek (alarmy i komunikaty w czasie rzeczywistym), co zmniejsza próg trudności obsługi.

Ofiarowujemy kompleksowe usługi po sprzedażowe, w tym instalację, uruchamianie oraz szkolenie w obsłudze; udostępniamy podręczniki użytkownika pras hydraulicznych, aby ułatwić użytkownikom naukę obsługi i konserwacji prasy hydralicznej.

Dostarczamy pełny zestaw urządzeń do pras hydraulicznych i tokarek pionowych CNC, dysponując wieloma dojrzałymi rozwiązaniami projektowymi oraz udanymi przypadkami zrealizowanych projektów u klientów. Możemy również świadczyć usługi na zamówienie, dostarczać form wtryskowych oraz odpowiedniego sprzętu do linii produkcyjnych, oferując kompleksową obsługę klienta. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania konsultacji.