VTC80 수직 CNC 기계

원산지:	Tengzhou 중국
브랜드 이름:	ZHONGYOU
모델 번호:	VTC80
인증:	CE ISO
최소 주문 수량:	1
포장 세부사항:	샘플에는 하이드라울릭 프레스와 몰드가 포함됩니다. 자세한 내용은 문의 바랍니다.
배송 시간:	15-45 일
결제 조건:	L\/C D\/P D\/A T\/T
공급 능력:	50세트\/m

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설명

VTC80 vertical cnc machine (1).jpg

VTC80 CNC 세로형 선반은 대형 회전체 부품 가공을 위한 고정밀 CNC 기계로, 주로 소량 또는 단일 생산에 사용되며 자동차, 풍력, 항공우주, 금형 및 기타 분야의 정밀 부품 가공에 적용됩니다.

매개변수

수직 머시닝 센터 매개변수
항목	사양	UNIT	VT45	VT65	VT75
가공 능력	최대 스윙 직경	mm	∮560	∮650	∮750
가공 능력	최대 절삭 직경	mm	∮450	∮600	∮700
스핀들	주축 단면 유형		평평한	평평한	평평한
	스핀들 속도	rpm	100-2000	100-1000	100-1000
	체크 외부 직경	mm	500	500	610
도구 탑	도구 수용량	pC	수평 8위치	수평 8위치	수평 8위치
여행	X축 이동	mm	400	420	700
여행	Z축 이동	mm	500	500	700
하이드라울릭 유닛	오일 탱크 용량	L	40	40	40
하이드라울릭 유닛	유압 모터	kW	2.2	2.2	2.2
모터	스핀들 서보 모터	kW	15	18.5	22
정확도	반복 정확성	mm	±0.008	±0.005	±0.005
정확도	위치 정확도	mm	±0.008	±0.008	±0.008
기계 크기 (가로 세로 높이)	길이 너비 높이	mm	220023002600	215022102970	270021003200
기계 크기 (가로 세로 높이)	무게 (액세서리 포함)	킬로그램	5000	7000	9500
전원 요구 사항	전원 공급 장치	3￠-AC 380V 50HZ±5%
	기계는 누전 보호 및 전원 차단 보호 기능이 있습니다	√
	기계 작업 상태 표시기 (삼색등)	√
	다음 조건에서 기계는 안정적으로 작동합니다	주변 온도 5～38°
	다음 조건에서 기계는 안정적으로 작동합니다	bient 습도＜85%
	기계 소음은 국가 표준에 부합	√
비고	☆장비는 완전히 봉쇄된 보호를 채택하며, 보호 장치는 안전하고 신뢰할 수 있으며 GB15760-1995 금속 절삭 기계 공구의 안전 보호 일반 기술 규정을 준수해야 합니다. ☆유압, 공압 및 물 파이프 방향은 표시되어 있으며, 다양한 계기의 작업 범위와 매체 유형도 표시됩니다. ☆유압 칩의 직경과 도구 타워 위치는 가공 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

가공 제품

VTC75 CNC Vertical Turning Lathe (6).jpg

응용 분야

자동차 부품 제조
휠 허브 가공: 알루미늄 합금 휠 허브의 야마 가공 및 정밀 선반 가공을 지원하며, 클램핑 한 번으로 내·외부 원통면, 단면, 홈 가공 및 기타 공정을 완료할 수 있음.
브레이크 시스템: 브레이크 드럼, 플라이휠 케이스, 클러치 압착판 등의 가공으로 고정밀 치수 일관성 요구사항 충족.
변속기 부품: 디퍼렌셜 하우징, 변속기 케이스 등 복잡한 형상 부품의 고효율 가공에 적합.
일반 기계 가공
디스크 부품: 플랜지, 기어 블랭크, 펌프 본체 등과 같은 부품. 수직 클램핑으로 수평 가공 시의 변형 문제를 방지함.
단축 부품: 모터 샤프트, 변속기 샤프트 등과 같은 부품. 단면, 외주 연삭 및 키웨이 등 통합 가공 지원.
중절삭 작업 환경
일부 모델은 보강된 스핀들 및 8스테이션 툴 홀더를 장착하여 큰 절삭량을 견딜 수 있으며 주조 블랭크의 대략 가공에 적합합니다.

신청사례

VTC80 vertical cnc machine (2).png

자세한 사진

VTC80 vertical cnc machine (1).png

성능 특성

VTC80 CNC 세로 선반의 핵심 이점은 자동화, 정밀도 및 효율성에 있습니다:
고정밀 가공: CNC 시스템의 폐루프 제어 및 열 보상 기능을 통해 위치 정확도를 ±0.005mm까지 달성할 수 있으며, 반복 위치 정확도는 ±0.003mm로 IT6-IT7 등급의 표면 거칠기 요구 사항을 충족합니다.
다중 공정 통합: 파워 타렛 또는 Y축(방사형 이송)을 통해 '선반-프레징-드릴링-탭핑' 복합 가공을 구현하여 클램핑 횟수를 줄이고 부품의 일관성을 향상시킵니다.
고효율 생산: 빠른 이동 속도, 자동 공구 교환장치 및 일정한 선속도 제어(공작물 지름 변화에 따라 스핀들 회전수가 자동 조정)를 통해 단일 부품 가공 시간을 크게 단축하여 대량 생산에 적합합니다.
지능형 운영: 그래픽 프로그래밍(예: ShopMill), 적응형 이송(절삭력에 따라 속도/이송 자동 조정), 고장 자가 진단(실시간 경보 및 안내) 등을 지원하여 조작 난이도를 낮춥니다.