
PE 헬멧 열압착 성형 공정에서 유압 프레스는 핵심 장비 중 하나로, 그 역할은 고온·고압 환경을 통해 PE 수지의 흐름을 촉진하고 섬유(유리섬유, 아라미드 등) 또는 충전재와 균일하게 복합시켜 최종적으로 충격 저항성이 높은 헬멧 셸로 성형하는 것입니다. 최종 성형된 제품은 충격에 강한 헬멧 셸입니다.


방탄 헬멧 성형 유압 프레스는 군사, 경찰 장비 및 민방위 분야에서 널리 사용되며, 대표적인 적용 사례는 다음과 같습니다.
군용 방탄 헬멧: 케블라 또는 아라미드 섬유 복합재료를 사용하며, 500톤급 유압 프레스 성형을 통해 NIJ 표준 IIIA 등급의 방탄 요구사항을 충족시킵니다.
경찰 방 riot 헬멧: PE 소재의 열간 압축 성형에 200~315톤급 설비를 사용하며, 방탄 및 충격 저항 성능을 모두 고려합니다.
티타늄 합금 경량 헬멧: 냉간 압출 성형 공정을 통해 제작되며, 설비는 2회 이상 신장을 지원해야 하며, 완제품 무게가 기존 헬멧보다 30% 낮습니다.


3보 4주 설계:
우수한 강성: 고강도 합금강으로 제작되어 부분적인 하중에 강하며, 볼록 가방 헬멧 성형에 적합하여 국부적인 균열을 방지합니다.
고정도: 사기둥 유도 구조와 전문 실린더 밀봉 요소를 채택하여 슬라이더의 움직임이 부드럽고 제품 두께 균일성의 오차가 작습니다.
최적화된 유압 시스템:
서보 제어: 서보 모터 구동 카트리지 밸브 일체형 시스템으로 작동이 신뢰성 있으며, 청정도가 높고 누유율이 낮으며, 압력 변동은 ±1% 이하입니다.
에너지 절약 및 고효율: 전통적인 유압 프레스에 비해 에너지 소비가 20~30% 감소하고 생산 효율은 15~20% 증가합니다.


우리는 포괄적인 사후 서비스를 제공하며, 설치, 디버깅 및 운영 교육을 포함합니다; 유압 프레스 사용 설명서를 제공하여 사용자가 유압 프레스의 작동과 유지 방법을 배울 수 있도록 돕습니다.
우리는 다양한 유압 프레스 장비를 제공하며, 많은 성숙한 설계 솔루션과 성공적인 고객 사례를 가지고 있습니다. 맞춤형 서비스도 제공하며, 성형 금형 및 해당 생산 라인 장비를 제공하여 일괄 서비스를 제공합니다. 상담을 환영합니다.



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