
방탄 헬멧 성형 유압 프레스는 고강도, 고정밀 방탄 헬멧 제작을 위한 전용 장비로, 주요 기능은 유압 시스템을 통해 고압을 생성하여 금형 내의 원자재(케블라, 아라미드 섬유, 초고분자량 폴리에틸렌 섬유, 티타늄 합금판 등)를 압축 성형하는 것입니다.


방탄 헬멧 성형 유압 프레스는 군사, 경찰 장비 및 민방위 분야에서 널리 사용되며, 대표적인 적용 사례는 다음과 같습니다.
군용 방탄 헬멧: 케블라 또는 아라미드 섬유 복합재료를 사용하며, 500톤급 유압 프레스 성형을 통해 NIJ 표준 IIIA 등급의 방탄 요구사항을 충족시킵니다.
경찰 방 riot 헬멧: PE 소재의 열간 압축 성형에 200~315톤급 설비를 사용하며, 방탄 및 충격 저항 성능을 모두 고려합니다.
티타늄 합금 경량 헬멧: 냉간 압출 성형 공정을 통해 제작되며, 설비는 2회 이상 신장을 지원해야 하며, 완제품 무게가 기존 헬멧보다 30% 낮습니다.


핵심 이점:
고정밀 성형: 3보(beam), 4기둥(column) 구조 + 서보 제어를 통해 헬멧 두께 공차가 ±0.1mm 이하를 보장합니다.
광범위한 소재 적응성: 섬유 복합재, 금속, 세라믹 등 다양한 방탄 소재 가공을 지원합니다.
자동화 통합: 레이저 절단, 스프레이 등 후가공 장비와 연동하여 전 공정의 자동화 생산이 가능합니다.


우리는 포괄적인 사후 서비스를 제공하며, 설치, 디버깅 및 운영 교육을 포함합니다; 유압 프레스 사용 설명서를 제공하여 사용자가 유압 프레스의 작동과 유지 방법을 배울 수 있도록 돕습니다.
우리는 다양한 유압 프레스 장비를 제공하며, 많은 성숙한 설계 솔루션과 성공적인 고객 사례를 가지고 있습니다. 맞춤형 서비스도 제공하며, 성형 금형 및 해당 생산 라인 장비를 제공하여 일괄 서비스를 제공합니다. 상담을 환영합니다.




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