격자형 몰드를 갖춘 500톤 서보 유압 프레스 정밀 전자 장치 성형

원산지:	Tengzhou 중국
브랜드 이름:	ZHONGYOU
모델 번호:	YQ32-500T
인증:	CE ISO
최소 주문 수량:	1
포장 세부사항:	샘플에는 하이드라울릭 프레스와 몰드가 포함됩니다. 자세한 내용은 문의 바랍니다.
배송 시간:	15-45 일
결제 조건:	L\/C D\/P D\/A T\/T
공급 능력:	50세트\/m

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설명

500 tons servo hydraulic press with grating mold Precision electronic device molding (2).png

500톤 서보 유압 프레스와 격자 몰드의 조합은 자동차, 항공우주, 전자 산업 등 정밀 가공 분야에서 높은 정밀 제어, 안전성 및 에너지 절약 등의 장점을 통해 널리 사용되고 있습니다. 선택 시 제어 시스템의 호환성과 격자의 특정 기능 요구사항에 중점을 두어야 합니다.

매개변수

YQ32 기술 사양
	UNIT	YQ32—63	YQ32—100A	YQ32—100B	YQ32—200A	YQ32—200B	YQ32—315A	YQ32—315B
공칭 힘	KN	630	1000	1000	2000	2000	3150	3150
최대 시스템 압력	Mpa	25	25	25	25	25	25	25
최대 개방 높이	mm	700	800	900	900	1100	1000	1250
슬라이더의 최대 스토크	mm	400	500	600	600	700	600	800
유효 테이블 크기	mm	610×500	630×550	750×700	800×800	1000×1000	800×800	1260×1160
하강 속도	월/월	100	100	100	100	100	100	100
압착 속도	월/월	11～22	7～15	7～15	7～18	7～18	7～12	7～12
복귀 속도	월/월	80	90	90	90	90	90	100
탈출 실린더 힘	KN	100	200	200	400	400	630	630
탈출 실린더 스톡	mm	160	200	200	200	200	300	300

	UNIT	YQ32—400	YQ32—500	YQ32—630	YQ32—800	YQ32—1000	YQ32—1250	YQ32—1600
공칭 힘	KN	4000	5000	6300	8000	10000	12500	16000
최대 시스템 압력	Mpa	25	25	25	25	25	25	25
최대 개방 높이	mm	1250	1500	1500	1500	1500	1500	1500
슬라이더의 최대 스토크	mm	800	900	900	900	900	900	900
유효 테이블 크기	mm	1260×1160	1400×1400	1500×1500	1600×1600	1600×1600	1600×1600	1600×1600
하강 속도	월/월	100	150	150	180	180	180	190
압착 속도	월/월	5～11	10～18	9～18	9～18	10～18	6～15	6～14
복귀 속도	월/월	100	180	200	180	220	200	220
탈출 실린더 힘	KN	630	1000	1000	1000	1000	1000	1600
탈출 실린더 스톡	mm	300	300	300	300	300	300	300

가공 제품

315 tons three-beam four-column hydraulic press composite material molding pressing machine (7).png

응용 분야

1. 정밀 전자기기 금형
휴대폰/노트북 케이스: 알루미늄 합금 센터 프레임의 정밀 프레스 성형, 표면 무스크래치;
커넥터 단자: 구리 합금 커넥터의 냉간 다이헤딩 성형, 정밀도 ±0.02mm, 재료 파손 방지.
2. 자동차 정밀 부품
변속기 기어: 20CrMnTi 기어의 정밀 단조, 톱니 정밀도 ISO 6 등급;
경량 부품: 알루미늄 합금 서브프레임의 열간 다이캐스팅, 치수 일관성 확보, 후공정 가공량 감소.
3. 변형이 어려운 소재 가공
티타늄 합금 블레이드: 항공용 엔진용 TC4 티타늄 합금 블레이드의 정밀 다이 단조, 주름 결함 방지;
초경 공구: 블레이드 프레스 성형, 밀도 균일도 ±0.5%, 소결 균열 감소.
4. 금형 가공 및 수리
금형 설계 및 매칭: 자동차 커버 부품 금형(예: 도어 인사이드 패널)의 형상 표면 갭 검출을 통해 디버깅 사이클 단축;
금형 수리: 정밀 사출 금형 부분의 용접 복구 후, 격자 금형 모니터링 방식 적용;

신청사례

500 tons four column hydraulic press Metal stamping hydraulic presses (2).jpg

자세한 사진

500 tons servo hydraulic press with grating mold Precision electronic device molding (1).png

성능 특성

고정밀 처리
스케일이 실시간 위치 피드백을 제공하고 서보 시스템이 동적으로 압력과 속도를 조정하여 자동차 내장 부품(예: 헤드라이너, 도어 패널)의 고정밀 성형에 적합하며, 사용 가능한 소재는 PU 보드, 유리 섬유 강화 플라스틱(GFRP) 등;
안전성과 효율성을 동시에 달성
격자 안전 보호 장치로 다운타임 감소, 서보 시스템으로 작업 사이클을 분당 10~15회까지 증가시켜 교대당 생산량을 200% 확대;
적용 시나리오: 자동화 생산 라인에서 500톤 서보 유압 프레스 + 로봇 자동 급송 시스템 + 격자 안전 장치를 결합해 24시간 연속 생산 구현.
에너지 절약 및 환경 보호
서보 드라이브는 에너지 소비를 줄이며, 그리드의 비접촉식 감지로 유지보수 비용을 절감하여 친환경 제조 트렌드에 부합합니다.