
이 250T 업 스트로크 복합 핫 프레스 머신은 탄소 섬유 자동차 부품을 압축하는 데 사용됩니다. 이는 지붕 아래 구조로 설계되었으며 명칭 압력이 250톤으로, 금속 성형, 분말 메탈러지 및 복합 재료 압축 분야에서 널리 사용됩니다.
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YQ32 기술 사양 |
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UNIT |
YQ32—63 |
YQ32—100A |
YQ32—100B |
YQ32—200A |
YQ32—200B |
YQ32—315A |
YQ32—315B |
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공칭 힘 |
KN |
630 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
3150 |
3150 |
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최대 시스템 압력 |
Mpa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
최대 개방 높이 |
mm |
700 |
800 |
900 |
900 |
1100 |
1000 |
1250 |
|
슬라이더의 최대 스토크 |
mm |
400 |
500 |
600 |
600 |
700 |
600 |
800 |
|
유효 테이블 크기 |
mm |
610×500 |
630×550 |
750×700 |
800×800 |
1000×1000 |
800×800 |
1260×1160 |
|
하강 속도 |
월/월 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
압착 속도 |
월/월 |
11~22 |
7~15 |
7~15 |
7~18 |
7~18 |
7~12 |
7~12 |
|
복귀 속도 |
월/월 |
80 |
90 |
90 |
90 |
90 |
90 |
100 |
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탈출 실린더 힘 |
KN |
100 |
200 |
200 |
400 |
400 |
630 |
630 |
|
탈출 실린더 스톡 |
mm |
160 |
200 |
200 |
200 |
200 |
300 |
300 |
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UNIT |
YQ32—400 |
YQ32—500 |
YQ32—630 |
YQ32—800 |
YQ32—1000 |
YQ32—1250 |
YQ32—1600 |
|
공칭 힘 |
KN |
4000 |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16000 |
|
최대 시스템 압력 |
Mpa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
최대 개방 높이 |
mm |
1250 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
슬라이더의 최대 스토크 |
mm |
800 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
|
유효 테이블 크기 |
mm |
1260×1160 |
1400×1400 |
1500×1500 |
1600×1600 |
1600×1600 |
1600×1600 |
1600×1600 |
|
하강 속도 |
월/월 |
100 |
150 |
150 |
180 |
180 |
180 |
190 |
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압착 속도 |
월/월 |
5~11 |
10~18 |
9~18 |
9~18 |
10~18 |
6~15 |
6~14 |
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복귀 속도 |
월/월 |
100 |
180 |
200 |
180 |
220 |
200 |
220 |
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탈출 실린더 힘 |
KN |
630 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1600 |
|
탈출 실린더 스톡 |
mm |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |

FRP, 수지, 탄소 섬유 및 케블라와 같은 복합 재료의 열 성형에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 자동차 경량화 제조
탄소 섬유 부품은 기존 금속 부품 대비 무게를 50% 이상 줄여 연료 효율성과 전기차의 주행 거리를 크게 향상시킵니다. 예를 들어, 탄소 섬유 휠은 비탄성 중량을 감소시켜 핸들링 성능을 개선할 수 있습니다.
복잡한 구조 성형
수압 프레스는 단일 공정으로 복잡한 곡면 또는 형상 구조물을 성형할 수 있어 후속 가공 공정의 필요성을 줄입니다.
고급 자동차 브랜드나 레이싱 카에 적합하며, 소량 맞춤 생산의 요구를 충족합니다.


고정밀 성형 능력
하이드로릭 시스템은 안정적인 압력(일반적으로 수백 톤에서 수천 톤까지)을 제공하며, 정밀한 온도 제어 시스템(전기, 유체 또는 증기 가열)과 결합하여 복합 소재가 고온 및 고압에서 균일하게 경화되도록 하여 제품의 엄격한 강도, 강성 및 경량화 요구 사항을 충족합니다.
탄소 섬유 휠 허브, 보닛, 리어 윙, 내장 부품 및 다양한 플라스틱 제품, 복합 재료 제품 등 복잡한 구조의 부품 성형에 적합합니다.
지능형 제어 시스템
PLC 또는 서보 시스템이 장착되어 있어 압력, 온도 및 시간의 파라미터를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 성형 공정의 일관성과 안정성을 보장합니다.
다단계 압력 및 온도 곡선 프로그래밍을 지원하여 다양한 복합 재료의 공정 요구사항에 적응할 수 있습니다.
고효율 및 에너지 절약 설계
서보 하이드라울릭 시스템을 채택하여 전통적인 하이드라울릭 프레스와 비교했을 때 에너지 절약이 30% 이상이며, 동시에 소음과 유체 온도 변동을 줄입니다.
빠른 금형 닫기/열기 기능(예: 200톤 모델의 경우 금형 닫기 속도 최대 200mm/s)으로 생산 효율성을 향상시킵니다.
안전성과 신뢰성
하이드라울릭 안전 밸브, 과부하 보호 장치 및 비상 정지 버튼이 장착되어 안전한 작동을 보장합니다.
주요 부품(예: 하이드라울릭 실린더, 씰)은 장비 수명을 연장하기 위해 내마모성 높은 재료로 만들어집니다.


우리는 포괄적인 사후 서비스를 제공하며, 설치, 디버깅 및 운영 교육을 포함합니다; 유압 프레스 사용 설명서를 제공하여 사용자가 유압 프레스의 작동과 유지 방법을 배울 수 있도록 돕습니다.
우리는 다양한 유압 프레스 장비를 제공하며, 많은 성숙한 설계 솔루션과 성공적인 고객 사례를 가지고 있습니다. 맞춤형 서비스도 제공하며, 성형 금형 및 해당 생산 라인 장비를 제공하여 일괄 서비스를 제공합니다. 상담을 환영합니다.



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