
250톤 서보 드라이브와 산업용 냉각 시스템이 결합된 유압 성형기는 중형급 유압 성형 장비로, 주로 금속 판재의 프레스 가공, 인발, 굽힘, 정밀 압착 등 공정에 사용됩니다. 이 장비의 핵심 기능은 '서보 드라이브에 의한 고정밀 제어'와 '산업용 냉각 시스템을 통한 안정적인 유온 유지'이며, 성형 품질, 에너지 소비 및 효율성에 높은 요구 사항이 있는 작업 환경에 적합합니다.
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YQ32 기술 사양 |
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UNIT |
YQ32—63 |
YQ32—100A |
YQ32—100B |
YQ32—200A |
YQ32—200B |
YQ32—315A |
YQ32—315B |
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공칭 힘 |
KN |
630 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
3150 |
3150 |
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최대 시스템 압력 |
Mpa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
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최대 개방 높이 |
mm |
700 |
800 |
900 |
900 |
1100 |
1000 |
1250 |
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슬라이더의 최대 스토크 |
mm |
400 |
500 |
600 |
600 |
700 |
600 |
800 |
|
유효 테이블 크기 |
mm |
610×500 |
630×550 |
750×700 |
800×800 |
1000×1000 |
800×800 |
1260×1160 |
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하강 속도 |
월/월 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
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압착 속도 |
월/월 |
11~22 |
7~15 |
7~15 |
7~18 |
7~18 |
7~12 |
7~12 |
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복귀 속도 |
월/월 |
80 |
90 |
90 |
90 |
90 |
90 |
100 |
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탈출 실린더 힘 |
KN |
100 |
200 |
200 |
400 |
400 |
630 |
630 |
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탈출 실린더 스톡 |
mm |
160 |
200 |
200 |
200 |
200 |
300 |
300 |
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UNIT |
YQ32—400 |
YQ32—500 |
YQ32—630 |
YQ32—800 |
YQ32—1000 |
YQ32—1250 |
YQ32—1600 |
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공칭 힘 |
KN |
4000 |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16000 |
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최대 시스템 압력 |
Mpa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
최대 개방 높이 |
mm |
1250 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
슬라이더의 최대 스토크 |
mm |
800 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
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유효 테이블 크기 |
mm |
1260×1160 |
1400×1400 |
1500×1500 |
1600×1600 |
1600×1600 |
1600×1600 |
1600×1600 |
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하강 속도 |
월/월 |
100 |
150 |
150 |
180 |
180 |
180 |
190 |
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압착 속도 |
월/월 |
5~11 |
10~18 |
9~18 |
9~18 |
10~18 |
6~15 |
6~14 |
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복귀 속도 |
월/월 |
100 |
180 |
200 |
180 |
220 |
200 |
220 |
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탈출 실린더 힘 |
KN |
630 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1600 |
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탈출 실린더 스톡 |
mm |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |

1. 자동차 부품
정밀 프레스 가공: 도어 래치, 안전벨트 리ール, 후드 잠금탭;
연결 단자 성형: 자동차 하네스 단자
신에너지 배터리 부품: 배터리 극성 단자 벤딩, 배터리 박스 플랜지 성형(알루미늄 합금, 표면 스크래치 방지 필요).
2. 3C 전자제품 및 가전제품
휴대폰/태블릿 중프레임: 알루미늄 합금/스테인리스 스틸 중프레임 정밀 드로잉;
가전제품 케이스: 에어컨 히트싱크(알루미늄 호일, 드로잉 깊이 및 벽 두께 균일도 관리 필요);
커넥터: 휴대폰 SIM 카드 트레이, Type-C 인터페이스(구리 합금, 고차원 정밀도 ±0.05mm 요구됨);
3. 하드웨어 및 공구
정밀 나이프: 아트 나이프 블레이드(SKD11 금형용 강철, 날카로움 관리 필요);
하드웨어: 도어핸들, 잠금장치(냉연강판, 표면 압흔 없음).
4. 신에너지 및 항공우주
신에너지: 태양광 지지대(아연도금강판, 벤딩 각도 ±0.5° 관리 필요);
항공: 알루미늄 합금 구조 부품(예: 항공기 피복 강화재, 고강도 등급)


서보 모터 구동 시스템
서보 모터를 직접 구동하여 주구동 유압 펌프를 작동시켜 기존 유압 프레스의 비례 서보 밸브 또는 비례 펌프 회로를 제거하였으며, 시스템 응답 속도가 50% 이상 증가함.
탁월한 에너지 절약 효과: 가공 공정과 생산 리듬에 따라 기존 유압 프레스 대비 30~70%의 전기를 절약할 수 있음.
저소음 운전: 내부 기어 펌프 또는 고성능 밴 팬 펌프가 축 피스톤 펌프를 대체하여 소음이 5~10dB 감소하며, 슬라이더가 정지 상태일 때 모터 회전 속도는 0으로 유지되어 소음 배출이 거의 제로 수준이며 ISO 11699 표준(≤70dB)을 충족함.
퀵실린더 및 카트리지 밸브 통합 제어 방식으로 유압 실린더가 250톤의 공칭 압력을 제공하며, 퀵실린더를 이용해 슬라이더의 고속 강하와 복귀를 실현하여 속도를 초당 200mm까지 높일 수 있습니다.
카트리지 밸브 시스템: 압력과 스트로크를 무단 조절할 수 있으며, 고정 압력 및 고정 범위 공정 모두 지원 가능하고, 밸브 전환 시간을 0.2초 이내로 단축하여 비생산 시간을 30% 감소시킵니다.
폐루프 제어: 변위 센서와 압력 센서를 통해 슬라이더 위치와 압력을 실시간으로 모니터링하며, 편차 보정 시간은 0.1초 이하로 제품 반복 위치 정밀도를 ±0.05mm로 보장함.


우리는 포괄적인 사후 서비스를 제공하며, 설치, 디버깅 및 운영 교육을 포함합니다; 유압 프레스 사용 설명서를 제공하여 사용자가 유압 프레스의 작동과 유지 방법을 배울 수 있도록 돕습니다.
우리는 다양한 유압 프레스 장비를 제공하며, 많은 성숙한 설계 솔루션과 성공적인 고객 사례를 가지고 있습니다. 맞춤형 서비스도 제공하며, 성형 금형 및 해당 생산 라인 장비를 제공하여 일괄 서비스를 제공합니다. 상담을 환영합니다.



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