250T 上昇ストローク複合ホットプレス機

FRP、樹脂、カーボンファイバーやケブラーなどの複合材料のホットモールドに使用できます。例えば、自動車の軽量化製造に適しています。
カーボンファイバー製部品は、伝統的な金属部品と比較して50%以上の重量削減が可能であり、燃料消費効率や電気自動車（EV）の航続距離を大幅に向上させます。例えば、カーボンファイバー製ホイールは非簧載質量を低減し、ハンドリング性能を向上させます。
複雑な構造成型
油圧プレスは一回の工程で複雑な曲面や形状構造を成形でき、その後の切削加工工程を減らすことができます。
高級自動車ブランドやレーシングカー向けに適しており、少量多品種のカスタマイズ生産に対応できます。

高精度成形能力
油圧システムによって安定した圧力（通常は数百から数千トンまで）が供給され、精密な温度制御システム（電気、油または蒸気加熱）と組み合わされて、複合材料が高温高圧下で均一に硬化し、製品の厳しい強度、剛性および軽量化の要件を満たします。
炭素繊維製のホイールハブ、フード、リアウィング、内装部品、および各种のプラスチック製品や複合素材製品などの複雑な構造部品の成形に適しています。
知的制御システム
PLCまたはサーボシステムが搭載されており、圧力、温度、時間のパラメータをリアルタイムで監視・調整して、成形プロセスの一貫性と安定性を確保します。
多段階の圧力と温度カーブのプログラミングに対応しており、異なる複合材料のプロセス要件に適応します。
高効率かつ省エネルギー設計
サーボ油圧システムを採用しており、伝統的な油圧プレスと比較して30%以上のエネルギー節約が可能で、同時に騒音と油温の変動も減少します。
高速金型開閉機能（例：200トンモデルの場合、金型閉鎖速度が最大200mm/s）を備え、生産効率を向上させます。
安全性と信頼性
油圧安全弁、過負荷保護装置、緊急停止ボタンを装備し、安全な操作を確保します。
主要部品（例えば油圧シリンダ、シール）は摩耗に強い素材で作られ、設備の寿命を延ばします。

包括的なアフターサービスを提供しており、インストール、試運転、操作トレーニングを行います。油圧プレスのユーザーマニュアルも提供され、ユーザーが油圧プレスの操作とメンテナンス方法を学ぶのに便利です。

幅広い油圧プレス機器を取り扱っており、多くの成熟した設計ソリューションや成功した顧客事例があります。カスタムサービスも提供しており、成形金型やそれに伴う生産ライン設備を含むワンストップサービスを提供します。ぜひお問い合わせください。