pressa idraulica servo a 4 colonne da 250 ton con ritorno rapido

1.Parti automobilistiche
Stampaggio preciso: ganci delle porte, rocchetti delle cinture di sicurezza, linguette di blocco del cofano;
Formatura dei terminali di connessione: terminali dei cablaggi automobilistici
Componenti per batterie a energia nuova: piegatura del morsetto della batteria, formatura del flangia della scatola batteria (lega di alluminio, evitare graffi superficiali).
2. Elettronica 3C e elettrodomestici
Telaio intermedio per smartphone/tablet: trafilatura precisa di telaio intermedio in lega di alluminio/acciaio inossidabile;
Involucro per elettrodomestici: dissipatore condizionatore (foglia d'alluminio, necessario controllare la profondità della trafilatura e l'uniformità dello spessore delle pareti);
Connettori: vassoio scheda SIM per smartphone, interfaccia Type-C (lega di rame, richiesta alta precisione dimensionale ±0,05 mm).
3. Ferramenta e utensili
Lame di precisione: lame per coltelli artistici (acciaio per stampi SKD11, necessario controllare la nitidezza del bordo);
Ferramenta: maniglie, serrature (acciaio laminato a freddo, nessuna ammaccatura superficiale).
4. Nuova energia e aviazione
Nuova energia: supporto fotovoltaico (acciaio zincato, necessario controllare l'angolo di piegatura ± 0,5°);
Aviazione: parti strutturali in lega di alluminio (come rinforzo della pelle dell'aeromobile, alta consistenza).

Sistema di azionamento con motore servo
Adozione di un motore servo per azionare direttamente la pompa dell'olio principale, eliminando il collegamento della valvola proporzionale servo o della pompa proporzionale della pressa idraulica tradizionale; la velocità di risposta del sistema aumenta di oltre il 50%.
Eccellente effetto di risparmio energetico: a seconda delle diverse tecnologie di lavorazione e ritmi produttivi, rispetto alla pressa idraulica tradizionale può risparmiare dal 30% al 70% di energia elettrica.
Funzionamento a basso rumore: pompe a ingranaggi interne o pompe a palette ad alte prestazioni al posto delle pompe a pistoni assiali, riduzione del rumore di 5-10 dB; la velocità del motore è pari a 0 quando lo slittatore è fermo, l'emissione di rumore è praticamente zero, conforme allo standard ISO 11699 (≤70 dB).
Controllo integrato a cartuccia con cilindro rapido e valvola a cartuccia, il cilindro idraulico eroga una pressione nominale di 250 tonnellate, il cilindro rapido permette una rapida discesa e risalita dello slittone, con velocità fino a 200 mm/s
Sistema a valvole cartuccia: pressione e corsa regolabili senza gradini, supporta sia processi a pressione costante che a intervallo fisso, riducendo il tempo di commutazione a meno di 0,2 secondi e diminuendo il tempo non produttivo del 30%.
Controllo in ciclo chiuso: monitoraggio in tempo reale della posizione dello slittone e della pressione tramite sensori di spostamento e sensori di pressione, tempo di correzione delle deviazioni ≤ 0,1 secondi, per garantire un'accuratezza ripetibile nella posizionatura del prodotto pari a ± 0,05 mm.

Offriamo servizi dopo vendita completi, inclusi installazione, messa in opera e formazione sull'operatività; fornendo manuali utente per prensi idraulici per facilitare l'apprendimento degli utenti su come operare e mantenere il prensa idraulico.

Offriamo un'ampia gamma di attrezzature per prensi idraulici, con numerose soluzioni di progettazione mature e casi di successo dei clienti. Sono disponibili anche servizi personalizzati, fornendo stampi per la formatura e l'attinente attrezzatura della linea di produzione, offrendo un servizio tutto compreso. Siete invitati a contattarci.