सीएनसी उर्ध्वाधर टर्निंग लेथ मशीन ऑटोमेशन लाइन VTL लेथ मशीन निर्माता

उर्ध्वाधर लेथ मुख्य रूप से बड़े, छोटे, भारी कार्य पिएस के बाहरी बेलनाकार सतहों, अंतिम चेहरों, शंकु आकार, बेलनाकार छेद, या शंकु छेद काटने के लिए उपयोग किए जाते हैं। इन्हें थ्रेडिंग, गोलाकार घुमाव, प्रोफाइलिंग, मिलिंग, और ग्राइंडिंग के लिए सहायक उपकरणों के साथ भी सुसज्जित किया जा सकता है। उर्ध्वाधर लेथ की प्रमुख विशेषता यह है कि स्पिंडल खड़ा होता है, जबकि कार्य स्टेशन क्षैतिज तल पर स्थित होता है। कार्य पिएस को एक बड़े कार्य स्टेशन पर जक्कड़ा जाता है, जो स्पिंडल के घूर्णन गति से चलाया जाता है। कार्य पिएस को क्षैतिज कार्य स्टेशन पर लगाने के कारण, जक्कड़ना अपेक्षाकृत सुविधाजनक होता है। कार्य पिएस की गुणवत्ता और कटिंग बल को कार्य स्टेशन और आधार के बीच घूर्णन गाइड रेल्स द्वारा समर्थित किया जाता है, जिससे स्पिंडल और बेयरिंग पर भार कम होता है, स्थिर संचालन सुनिश्चित किया जाता है और लंबे समय तक काटने की सटीकता बनाए रखी जाती है।

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ब्रांड स्पिंडल: स्पिंडल को यूज़र की मांगों के आधार पर या तो डिस्क-टाइप वर्कटेबल या हाइड्रॉलिक चक से सुसज्जित किया जा सकता है। यह उच्च कार्यक्षमता, कम शोर, और न्यूनतम कंपन के साथ काम करता है ताकि विभिन्न कटिंग मांगों को पूरा किया जा सके, जैसे कि कम गति, अधिक टॉक, और अधिक गति, अधिक शक्ति की स्थितियों में।

वाइड स्पैन मिड-ड्राइव डिजाइन: बॉल स्क्रू के छोर को मशीन बॉडी के साथ इंटीग्रल कास्टिंग का उपयोग करके फिक्स किया जाता है, और सपोर्ट बेअरिंग को यूनिट-टाइप स्ट्रक्चर के साथ सुरक्षित किया जाता है। मशीनिंग और एसेंबली प्रक्रिया की जटिलता के बावजूद, यह डिजाइन कठोरता और बेअरिंग की उम्र को क्रमशः 20% और 25% बढ़ाता है। स्क्रू को मोशन अक्सिस के केंद्र में रखा गया है, जिससे उच्च सटीकता और भारी लोड अक्सियल फीडिंग फोर्स प्राप्त होती है, जबकि ऑफ़सेट ड्राइव के कारण असमान बल की समस्या से बचा जाता है।

मल्टी-स्टेशन टूल टरेट: यह मशीन एक क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर मल्टी-स्टेशन CNC टूल टरेट का उपयोग करती है जिसमें टूल चेंज का समय बहुत कम होता है, जो कार्य कفاءत को बढ़ावा देता है। आठ स्टेशन वाला टूल टरेट सिंगल क्लैम्पिंग सेटअप के साथ सरल प्रक्रियाओं की अनुमति देता है।

स्थिर बिजली प्रणाली: सर्वो मुख्य मोटर और चुक को सिंक्रनस टूथड बेल्ट के माध्यम से जोड़ा गया है, जो कार्यपत्र की पुनरावृत्ति स्थिति की सटीकता को यकीनन देता है। इसमें चौड़े रेंज में चर गति का परिवर्तन होता है जो रूड़ और फाइन मशीनिंग में चुक की गति की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करता है।

दृढ़ आधार डिजाइन: ठोस आधार संरचना लंबे समय तक अधिकतम कड़ाई और स्थिरता का वादा करती है। विश्लेषण और ऑप्टिमाइज़ेशन के लिए उन्नत डिजाइन उपकरणों का उपयोग करने के अलावा, वास्तविक सामग्री ऑप्टिमाइज़ेशन मानकों से 15% अधिक है। आंतरिक रिबिंग में एक क्रॉस-आकार की संरचना होती है जो क्रॉस लेआउट के साथ जुड़ी हुई है जिससे विकृति और विकृति को कम किया जाता है।