Machine CNC verticale VTC80

Fabrication de pièces automobiles
Usinage de moyeux de roue : supporte le tournage brut et fini des moyeux de roues en alliage d'aluminium, permettant d'effectuer en une seule prise les surfaces cylindriques internes et externes, les faces terminales, la coupe de rainures et autres opérations.
Système de freinage : usinage de tambours de frein, de cloches de volant moteur, de plaques de pression d'embrayage, etc., afin de répondre aux exigences de précision dimensionnelle élevée.
Composants de transmission : adapté à l'usinage efficace de pièces à géométrie complexe telles que les boîtiers de différentiel, les carter de transmission, etc.
Usinage mécanique général
Pièces en forme de disque : telles que brides, ébauches d'engrenages, corps de pompes, etc. Le serrage vertical évite les problèmes de déformation liés à l'usinage horizontal.
Pièces de type courte arbre : telles que les arbres de moteur, les arbres de transmission, etc., avec support pour l'usinage intégré des faces terminales, des cylindres extérieurs et des cannelures.
Scénario de gros enlèvement de matière
Certains modèles sont équipés de broches renforcées et de porte-outils à huit stations, capables de supporter un grand volume de coupe et adaptés à l'usinage brut des pièces brutes de fonderie.

Les avantages principaux du tour vertical CNC VTC80 se traduisent par une automatisation, une précision et une efficacité élevées :
Usinage de haute précision : grâce à la commande en boucle fermée et à la fonction de compensation thermique du système CNC, la précision de positionnement peut atteindre ±0,005 mm, et la précision de répétition de positionnement est de ±0,003 mm, ce qui répond aux exigences de rugosité de surface des classes IT6-IT7.
Intégration multi-processus : doté d'une tourelle motorisée ou d'un axe Y (avance radiale), il permet d'effectuer un usinage composite « tournage-fraisage-perçage-taraudage », réduit le nombre de serrages et améliore la cohérence des pièces.
Production haute efficacité : vitesse de déplacement rapide, changement automatique d'outil et contrôle de la vitesse linéaire constante (la vitesse de la broche s'ajuste automatiquement en fonction du diamètre de la pièce) réduisent considérablement le temps d'usinage par pièce, ce qui convient à la production de masse.
Fonctionnement intelligent : prend en charge la programmation graphique (par exemple ShopMill), l'avance adaptative (ajustement automatique de la vitesse/avance en fonction de l'effort de coupe), l'autodiagnostic des pannes (alarmes et messages en temps réel), ce qui réduit le seuil de compétence requis pour l'exploitation.

Nous offrons des services après-vente complets, y compris l'installation, l'étalonnage et la formation à l'exploitation ; nous fournissons également des manuels d'utilisation des presses hydrauliques pour faciliter l'apprentissage des utilisateurs quant à l'exploitation et à l'entretien de la presse hydraulique.

Nous fournissons un ensemble complet d'équipements de presse hydraulique et de tour vertical CNC, avec de nombreuses solutions de conception matures et des cas clients réussis. Nous pouvons également offrir un service personnalisé, fournir des outillages de formage et les équipements correspondants pour les lignes de production, offrant ainsi un service clé en main aux clients. N'hésitez pas à nous appeler pour toute consultation.