Tour vertical CNC VTC75

La plage d'usinage du tour vertical CNC VTC75 (avec un diamètre de rotation de 750 mm, par exemple) couvre les pièces de révolution de petite et moyenne taille, couramment utilisées dans les industries suivantes :
Automobile : usinage carter de boîte de vitesses, carter d'embrayage, moyeu de roue (roue en acier/alliage d'aluminium), rotule de direction (pièce), etc. ;
Mécanique générale : vérins hydrauliques (tubes de cylindres, capots), corps de pompes (pompes à engrenages, carcasses de pompes à palettes), robinetterie (corps de robinets, sièges de robinets) ;
Aéronautique : pièces structurelles en alliage d'aluminium/titane (par exemple supports moteur, brides de raccordement), pièces de boîtes de vitesses de précision ;
Fabrication de moules : inserts de moule (circulaires/annulaires), usinage des trous des colonnes de guidage de la plaque d'éjection (coaxialité élevée requise) ;
Équipement énergétique : couronne dentée d'engrenage pour éolienne (ébauche suivie d'un rectification de finition), bride du corps de pompe (usinage de surface d'étanchéité).

1. Grande rigidité et haute précision
Le lit est réalisé en fonte (par ex. HT300) moulue au sable résine, après un traitement de vieillissement permettant d'éliminer les contraintes internes, afin de garantir une stabilité d'usinage à long terme ;
Le guidage utilise des rails à rouleaux linéaires (tels que THK, HIWIN) ou des rails hydrostatiques (modèles haute précision). (modèles haute précision), grande précision de déplacement et résistants à l'usure ;
La broche utilise un jeu de roulements haute précision (tels que NSK, SKF) ou une broche électrique (modèle haute vitesse). La broche utilise un jeu de roulements haute précision (tels que NSK, SKF) ou une broche électrique (modèle haute vitesse), la déviation de la broche est inférieure à 0,005 mm, ce qui garantit la rugosité de la surface usinée (Ra 0,8-1,6 μm).
2. Usinage composite et à liaisons multiples
Le tour vertical CNC de base modèle 75 dispose généralement d'une commande bi-axe (axe X/Z), permettant le tournage, le perçage et le taraudage ;
Les modèles haut de gamme sont équipés d'un axe C (codeur rotatif de broche) + tourelle motorisée, ce qui permet de réaliser un usinage simultané sur trois axes (X/Z/C). La machine est équipée d'un axe C (codeur rotatif de broche) + tourelle motorisée, ce qui permet de réaliser un usinage simultané sur trois axes (X/Z/C), d'accomplir un usinage composé tournage-fraisage (par exemple, fraisage d'un profil de came sur la circonférence) ou d'étendre l'axe Y (certains modèles permettent d'effectuer un chanfreinage grâce à un axe supplémentaire).
3. Fonctions de contrôle intelligentes
Réglage automatique des outils : grâce à un capteur de contact d'outil ou un appareil de réglage laser, la longueur/le rayon de l'outil est mesuré rapidement et automatiquement compensé, réduisant ainsi les erreurs de mesure manuelle ;
Compensation d'erreurs : le système dispose d'une fonction intégrée de compensation de déformation thermique et de compensation d'erreur du pas de vis, s'adaptant à l'atténuation de précision pendant un usinage prolongé ;
Usinage continu au point d'interruption : après une panne de courant ou un changement d'outil pendant le processus d'usinage, la position actuelle du programme peut être rappelée afin de poursuivre l'usinage et éviter le rebut des pièces ;
Surveillance à distance : certains modèles prennent en charge l'interface Internet des objets (IoT), ce qui permet de surveiller en temps réel l'état d'usinage (par exemple, la charge de la broche, l'usure de l'outil) et d'alerter en cas de défaillance imminente.

Nous offrons des services après-vente complets, y compris l'installation, l'étalonnage et la formation à l'exploitation ; nous fournissons également des manuels d'utilisation des presses hydrauliques pour faciliter l'apprentissage des utilisateurs quant à l'exploitation et à l'entretien de la presse hydraulique.

Nous fournissons un ensemble complet d'équipements de presse hydraulique et de tour vertical CNC, avec de nombreuses solutions de conception matures et des cas clients réussis. Nous pouvons également offrir un service personnalisé, fournir des outillages de formage et les équipements correspondants pour les lignes de production, offrant ainsi un service clé en main aux clients. N'hésitez pas à nous appeler pour toute consultation.