presse hydraulique servo à 4 colonnes et retour rapide de 250 tonnes

1. Pièces automobiles
Estampage précis : crochets de porte, dévidoirs de ceinture de sécurité, languettes de verrouillage du capot ;
Moulage des bornes de connexion : bornes de faisceaux électriques automobiles
Pièces de batterie pour énergies nouvelles : pliage de borne de batterie, formage du flasque de boîtier de batterie (en alliage d'aluminium, éviter les rayures en surface).
2. Électronique 3C et appareils électriques
Châssis intermédiaire pour téléphone portable/tablette : étirage précis du châssis intermédiaire en alliage d'aluminium/acier inoxydable ;
Enveloppe d'appareil électroménager : radiateur de climatiseur (en feuille d'aluminium, nécessite le contrôle de la profondeur d'étirage et de l'uniformité de l'épaisseur des parois) ;
Connecteurs : plateau de carte SIM de téléphone mobile, interface Type-C (en alliage de cuivre, précision dimensionnelle élevée ±0,05 mm requise).
3. Quincaillerie et outillages
Lames précises : lames de couteaux d'art (en acier à outils SKD11, nécessite le contrôle de la finesse des tranchants) ;
Quincaillerie : poignées de porte, serrures (en acier laminé à froid, sans indentation en surface).
4. Nouvelles énergies et aéronautique
Nouvelles énergies : supports photovoltaïques (en acier galvanisé, nécessite le contrôle de l'angle de pliage ±0,5°) ;
Aéronautique : pièces structurelles en alliage d'aluminium (telles que renfort de fuselage, haute consistance).

Système d'entraînement par moteur servo
Utilisation d'un moteur servo pour entraîner directement la pompe hydraulique principale, éliminant ainsi le lien par valve servo proportionnelle ou pompe proportionnelle des presses hydrauliques traditionnelles, la vitesse de réponse du système est augmentée de plus de 50 %.
Économie d'énergie remarquable : selon les différentes technologies de traitement et cadences de production, permet d'économiser 30 à 70 % d'électricité par rapport aux presses hydrauliques traditionnelles.
Fonctionnement peu bruyant : utilisation de pompes à engrenages internes ou de pompes à palettes hautes performances à la place des pompes à piston axial, réduction du bruit de 5 à 10 dB ; la vitesse du moteur est de 0 lorsque le coulisseau est immobile, l'émission de bruit est pratiquement nulle, ce qui répond à la norme ISO 11699 (≤ 70 dB).
Contrôle intégré à cylindre rapide et à cartouche valve, le vérin hydraulique fournit une pression nominale de 250 tonnes, le cylindre rapide permet une descente rapide et un retour du coulisseau, avec une vitesse allant jusqu'à 200 mm/s
Système de cartouche valve : la pression et la course peuvent être ajustées sans discontinuité, prenant en charge les processus à pression fixe ou à amplitude fixe, réduisant le temps de commutation à moins de 0,2 seconde, diminuant le temps non productif de 30 %.
Contrôle en boucle fermée : surveillance en temps réel de la position du coulisseau et de la pression au moyen de capteurs de déplacement et de capteurs de pression, temps de correction des écarts ≤ 0,1 seconde, garantissant une précision de positionnement répétitive du produit de ± 0,05 mm.

Nous offrons des services après-vente complets, y compris l'installation, l'étalonnage et la formation à l'exploitation ; nous fournissons également des manuels d'utilisation des presses hydrauliques pour faciliter l'apprentissage des utilisateurs quant à l'exploitation et à l'entretien de la presse hydraulique.

Nous proposons une gamme complète d'équipements de presses hydrauliques, avec de nombreuses solutions de conception matures et des cas clients réussis. Des services personnalisés sont également disponibles, fournissant des moules de mise en forme et les équipements correspondants de la ligne de production, offrant un service clé en main. N'hésitez pas à nous consulter.