presses hydrauliques mono-bras de 100 tonnes pour le calibrage des métaux

1. Formage de petites pièces métalliques
Emboutissage : joints en acier inoxydable, rondelles en cuivre, chutes de plaques d'alliage d'aluminium, pliage (comme pièces de fixation pour boîtier d'équipement électronique) ;
Étirage : tasses en acier inoxydable à paroi mince, formage par emboutissage profond des radiateurs en aluminium (nécessite l'utilisation de coussinets anti-plis).
2. Usinage et réparation de moules
Étude et appariement des moules : détection de l'écart de profil des petits moules d'emboutissage (comme les moules pour supports d'éclairage automobile), ajustement de la position du moule supérieur grâce à un retour en temps réel via l'échelle ;
Réparation des moules : réparation des moules après soudage partiel des moules d'injection, l'échelle surveille l'écart de profondeur de cavité afin d'assurer la précision de la réparation.
3. Moulage de matériaux non métalliques
Moulage plastique : moulage par presse chaude d'un joint en PVC, plaque décorative acrylique ;
(Produits en caoutchouc : moulage par vulcanisation d’éléments d’étanchéité, patins anti-vibrations).
4. Scénarios de laboratoire et de R&D
Essais des matériaux : essai de compression d’éprouvettes métalliques, moulage de pièces céramiques brutes ;
Petite série pour essai : fabrication d’une petite série lors du développement d’un nouveau produit.

Structure de presse hydraulique à bras unique
Conception monobras en C : le châssis est soudé en tôle d'acier pleine et recuit pour éliminer les contraintes internes, garantissant résistance et rigidité.
Système hydraulique : adopte une technologie intégrée à cartouche vanne, action fiable et économie d'énergie, certains modèles sont équipés d'un moteur servo pour réduire davantage la consommation d'énergie.
Mode de commande : prend en charge une commande centralisée par API, avec trois modes d'opération : réglage, manuel et semi-automatique, et permet d'appliquer un procédé à course fixe ou à pression fixe.
Dispositif de protection par grille optique
Fonction et installation : Les barrières lumineuses de sécurité sont installées dans la zone de travail de la presse hydraulique, formant une barrière de surveillance pour empêcher les personnes d'entrer accidentellement dans la zone dangereuse.
Interblocage de sécurité : Intégré au système de contrôle, un arrêt d'urgence en temps réel est déclenché afin d'assurer une opération sûre. Nettoyer régulièrement la surface de la grille afin d'éviter que la poussière n'affecte la précision de la détection.
Commande par pédale
Normalisation de l'opération : La pédale constitue un dispositif de commande manuel permettant à l'opérateur de contrôler la descente du coulisseau avec ses pieds, ce qui respecte la norme de fonctionnement des deux mains et améliore la sécurité.

Nous offrons des services après-vente complets, y compris l'installation, l'étalonnage et la formation à l'exploitation ; nous fournissons également des manuels d'utilisation des presses hydrauliques pour faciliter l'apprentissage des utilisateurs quant à l'exploitation et à l'entretien de la presse hydraulique.

Nous proposons une gamme complète d'équipements de presses hydrauliques, avec de nombreuses solutions de conception matures et des cas clients réussis. Des services personnalisés sont également disponibles, fournissant des moules de mise en forme et les équipements correspondants de la ligne de production, offrant un service clé en main. N'hésitez pas à nous consulter.