prensas hidráulicas de brazo único de 100 toneladas para calibración de metal

1. Formado de piezas metálicas pequeñas
Estampado: Arandelas de acero inoxidable, arandelas de cobre, placas de aleación de aluminio caídas, doblado (como pieza fija de carcasa de equipo electrónico);
Embutido: tazas de acero inoxidable de pared delgada, formado por embutido profundo de disipadores de calor de aluminio (necesita equiparse con almohadillas de embutido para prevenir arrugas).
2. Procesamiento y reparación de moldes
Investigación y ajuste de moldes: detección de brechas en perfiles de moldes de estampado pequeños (como moldes de soporte de lámparas automotrices), ajustando la posición del molde superior mediante retroalimentación en tiempo real de la escala;
Reparación de moldes: reparar moldes después de soldadura parcial de moldes de inyección, la escala monitorea las desviaciones de profundidad de cavidad para garantizar la precisión de reparación.
3. Moldeo de materiales no metálicos
Moldeo de plástico: moldeo por prensado caliente de junta de PVC, placa decorativa de acrílico;
(Productos de caucho: moldeo por vulcanización de sellos, almohadillas antivibración).
4. Escenarios de laboratorio e I+D
Ensayo de materiales: ensayo de compresión de probetas metálicas, moldeo de piezas cerámicas en verde;
Producción piloto de pequeños lotes: producción piloto de pequeños lotes para el desarrollo de nuevos productos.

Estructura de prensa hidráulica de brazo único
Diseño de brazo único tipo C: el cuerpo está soldado con chapa de acero completa y templado para eliminar tensiones internas, garantizando resistencia y rigidez.
Sistema hidráulico: utiliza tecnología de integración con válvulas cartucho, acción confiable y ahorro energético; algunos modelos están equipados con motor servo para reducir aún más el consumo de energía.
Modo de control: admite control centralizado mediante PLC, con tres modos de operación: ajuste, manual y semiautomático, pudiendo realizar procesos a rango fijo o presión fija.
Dispositivo de protección por rejilla óptica
Función e instalación: Las barreras de luz de seguridad se instalan en el área de trabajo de la prensa hidráulica, formando una barrera de monitoreo para evitar que el personal entre accidentalmente en la zona peligrosa.
Interbloqueo de seguridad: Integrado con el sistema de control, se activa una parada de emergencia en tiempo real para garantizar una operación segura. Limpieza regular de la superficie de la rejilla para evitar que el polvo afecte la precisión de detección.
Control por pedal
Estandarización de la operación: El pedal como dispositivo de control manual permite al operador controlar el desplazamiento del carro hacia abajo con sus pies, lo cual cumple con el estándar de operación con ambas manos y mejora la seguridad.

Ofrecemos servicios postventa integrales, incluidos la instalación, puesta en marcha y capacitación en operación; proporcionamos manuales de usuario de prensas hidráulicas para facilitar el aprendizaje de los usuarios sobre cómo operar y mantener la prensa hidráulica.

Ofrecemos una gama completa de equipos de prensa hidráulica, con numerosas soluciones de diseño maduras y casos exitosos de clientes. También ofrecemos servicios personalizados, proporcionando moldes de conformado y equipos correspondientes de la línea de producción, ofreciendo un servicio integral. ¡Estamos a su disposición para consultas!