VTC80 vertikale CNC-Maschine

Herstellung von Automobilteilen
Fertigung von Radnaben: unterstützt die Vor- und Feindrehung von Aluminiumlegierungs-Radnaben, ermöglicht komplette innere und äußere Zylinderflächen, Stirnflächen, Nutfräsen und andere Prozesse in einer Aufspannung.
Bremssystem: Bearbeitung von Brems trommeln, Schwungradgehäusen, Kupplungsdruckplatten usw., um die Anforderungen an eine hochpräzise Maßhaltigkeit zu erfüllen.
Getriebekomponenten: geeignet für die effiziente Bearbeitung komplex geformter Teile wie Differentialgehäuse, Getriebegehäuse usw.
Allgemeine mechanische Bearbeitung
Scheibenförmige Teile: wie Flansche, Zahnräderrohlinge, Pumpengehäuse usw. Vertikale Spannung vermeidet das Verformungsproblem der horizontalen Bearbeitung.
Kurzwelle-Teile: wie Motorwellen, Getriebewellen usw., unterstützt die integrierte Bearbeitung von Stirnflächen, Außenumfängen und Schlüsselrillen.
Schwerzerspanungsszenario
Einige Modelle sind mit verstärkten Spindeln und Achtstation-Werkzeughaltern ausgestattet, die ein großes Zerspanungsvolumen aushalten und sich für die Vorschleifbearbeitung von Gussrohlingen eignen.

Die Kernvorteile der VTC80 CNC-Vertikaldrehmaschine zeigen sich in Automatisierung, Präzision und Effizienz:
Hochpräzise Bearbeitung: Durch geschlossene Regelung und thermische Kompensation des CNC-Systems kann eine Positioniergenauigkeit von ±0,005 mm und eine Wiederholgenauigkeit von ±0,003 mm erreicht werden, was den Anforderungen an die Oberflächenrauheit der Gütegrade IT6–IT7 entspricht.
Mehrprozessintegration: Mit dem angetriebenen Revolverkopf oder der Y-Achse (radiale Vorschubachse) ist eine kombinierte „Dreh-Fräs-Bohr-Gewinde“-Bearbeitung möglich, wodurch die Anzahl der Aufspannungen reduziert und die Konsistenz der Bauteile verbessert wird.
Hocheffiziente Produktion: hohe Vorschubgeschwindigkeit, automatischer Werkzeugwechsler und konstante Vorschubgeschwindigkeitsregelung (die Spindeldrehzahl passt sich automatisch an den Durchmesser des Werkstücks an) verkürzen die Bearbeitungszeit pro Einzelteil erheblich und eignen sich somit für die Serienproduktion.
Intelligenter Betrieb: unterstützt grafische Programmierung (z. B. ShopMill), adaptive Vorschubregelung (automatische Anpassung von Drehzahl/Vorschub entsprechend der Schnittkraft), Selbstdiagnose von Störungen (Echtzeit-Warnungen und Hinweise) usw., wodurch die Bedienung vereinfacht wird.

Wir bieten umfassende Nachverkaufsleistungen an, einschließlich Installation, Inbetriebnahme und Betriebstraining; Hydraulikpresse-Benutzerhandbücher zur Verfügung stellen, um das Erlernen von Betriebs- und Wartungsanweisungen für die Hydraulikpresse durch die Benutzer zu erleichtern.

Wir bieten ein vollständiges Sortiment an Hydraulikpressen und CNC-Vertikalbohrmaschinen, mit vielen ausgereiften Designlösungen und erfolgreichen Kundenfällen. Wir können auch individuelle Dienstleistungen anbieten, Formwerkzeuge sowie entsprechende Produktionslinien bereitstellen und unseren Kunden so einen Rundum-Service bieten. Gerne können Sie uns für Beratungen anrufen.