Hydraulikpresse für Verbundstoffformung 500 Tonnen Kunststoff Großbeckenhydraulikpresse

Kunststoffformgebung
Große Kunststoffwannen: wie z. B. Haushaltswaschbecken oder industrielle Lagerwannen, wobei durch Hochdruckpressung dickwandige und hochfeste Strukturen erreicht werden.
Manhole Deckel aus Verbundwerkstoff: Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) oder BMC-Material-Manhole-Deckel, bei denen 500 Tonnen Druck erforderlich sind, um die Materialdichte sicherzustellen.
Sanitärkeramik: wie z. B. Toilettenspülkästen und Waschbecken, bei denen der Formungsprozess komplexe Kurvenflächen und glatte Oberflächen ermöglicht.
Industrielle Werkstoffverarbeitung
Harz-Manhole-Deckel/Abflussgräben: Hochdruckpressung verbessert die Abrieb- und Schlagfestigkeit des Materials.
U-Kanal/Leckplatte: Kunststoffkomponenten für Landwirtschaft oder Bauwesen, bei denen durch Spritzguss standardisierte Produkte in Massenproduktion hergestellt werden können.
Spezialmaterial-Spritzguss
Kohlefaser/Quarzit-Verbundmaterial: Es ist ein hoher Druck erforderlich, um sicherzustellen, dass die Fasern vollständig mit dem Matrixmaterial durchtränkt werden und dadurch die mechanischen Eigenschaften des Produkts verbessert werden.

Starke strukturelle Stabilität
Es verwendet eine Rahmenstruktur aus drei Trägern und vier Säulen, wobei der obere Träger, das Traverse und der Arbeitstisch über vier Säulen zu einer geschlossenen Einheit verbunden sind. Die Struktur wurde mithilfe von Computern optimiert, um eine hohe Steifigkeit sicherzustellen. Vier
Effizientes und zuverlässiges Hydrauliksystem
Die integrierte Patronenventiltechnologie reduziert hydraulische Schläge und Leckagestellen, wodurch die Reaktionsgeschwindigkeit um über 30 % gesteigert wird. Ausgestattet mit einem variablen Pumpenölsystem und einem hochdurchflussfähigen zentralen Steuerventilblock unterstützt sie zwei Arten von Formgebungsprozessen: festes Druckniveau und feste Druckspanne sowie die Funktion zur Druckaufrechterhaltung und Verzögerung. Der Ölzylinder verwendet ein Fünfzylindersystem, und der Dichtungsring verfügt über hervorragende alterungsbeständige Eigenschaften, um eine stabile Druckausgabe ohne Leckagen sicherzustellen.
Intelligente elektrische Steuerung
Ein PLC-Programmiercontroller wird eingesetzt, um die automatische Steuerung zu realisieren und drei Betriebsmodi zu unterstützen: Einstellung, manuell und halbautomatisch. Über das Bedienfeld können der Arbeitsdruck des Gleitstücks, die leere schnelle Abwärtsbewegung (bis zu 100 mm/s) und der langsame Arbeitsbereich (4–10 mm/s) genau eingestellt werden, um den Anforderungen komplexer Blechverarbeitungsverfahren wie Ziehen, Graten, Biegen usw. gerecht zu werden.

Wir bieten umfassende Nachverkaufsleistungen an, einschließlich Installation, Inbetriebnahme und Betriebstraining; Hydraulikpresse-Benutzerhandbücher zur Verfügung stellen, um das Erlernen von Betriebs- und Wartungsanweisungen für die Hydraulikpresse durch die Benutzer zu erleichtern.

Wir bieten eine vollständige Palette an Hydraulikpressenanlagen an, mit zahlreichen reifen Designlösungen und erfolgreichen Kundenbeispielen. Auch auf Wunsch verfügbar sind Anpassungsdienstleistungen, einschließlich der Bereitstellung von Umformwerkzeugen und entsprechenden Produktionslinienanlagen, was einen Ein-Stop-Shop-Dienst bietet. Sie sind herzlich eingeladen, uns zu konsultieren.