Verbund-Warmverpresstechnik

Luft- und Raumfahrt: Flügelschale des Flugzeugs, Luke, Satellitenhalterung (leicht, hochfest).
Automobilindustrie: Gehäuse für Batterien von Elektrofahrzeugen, Karosserieteile (z. B. Kohlefaserrahmen des BMW i3).
Windenergie: Rotorblattträger, Gehäuse (aus Glasfaser/Epoxidharz, ermüdungsbeständig).
Elektronik und Elektrogeräte: Radom für 5G-Basisstationen, Gehäuse für Chipverpackung (geringer Dielektrizitätsverlust, hohe Formstabilität).
Schienenverkehr: Innenraumteile für Hochgeschwindigkeitszüge, Drehgestellteile (leicht entflammbar und schwer entflammbar).

Vorteile der Ausrüstung
Hochleistungsmoulding: Durch präzise Temperatur- und Druckkontrolle wird eine optimale Durchdringung der Fasern und des Harzes erreicht, wodurch die Festigkeit der Produkte 5-10-mal so hoch sein kann wie die von Stahl (bei einer Dichte von nur 1/4).
Prozessflexibilität: Unterstützt verschiedene Moulding-Prozesse (z. B. Alternativtank für Heißpressung, Formen, Schichtformen) und passt sich unterschiedlichen Materialsystemen an.
Effizienzsteigerung: Automatisierungskonfiguration kann den Produktionszyklus erheblich verkürzen (z. B. Heißpressen nimmt mehrere Stunden in Anspruch, Heißpressen kann mehrminütige Formgebung ermöglichen).

Wir bieten umfassende Nachverkaufsleistungen an, einschließlich Installation, Inbetriebnahme und Betriebstraining; Hydraulikpresse-Benutzerhandbücher zur Verfügung stellen, um das Erlernen von Betriebs- und Wartungsanweisungen für die Hydraulikpresse durch die Benutzer zu erleichtern.

Wir bieten eine vollständige Palette an Hydraulikpressenanlagen an, mit zahlreichen reifen Designlösungen und erfolgreichen Kundenbeispielen. Auch auf Wunsch verfügbar sind Anpassungsdienstleistungen, einschließlich der Bereitstellung von Umformwerkzeugen und entsprechenden Produktionslinienanlagen, was einen Ein-Stop-Shop-Dienst bietet. Sie sind herzlich eingeladen, uns zu konsultieren.