500 t Doppelzylinder-Hydraulikpresse für die Verkleidung von Fahrzeugen

die 500-Tonnen-Doppelzylinder-Hotpress wird aufgrund ihrer großen Tonnage, hoher Präzision und stabiler Temperaturregelung in folgenden Bereichen weit verbreitet:
Pulvermetallurgie: Pressen von Eisen-, Kupfer-, Zementkarbid- und anderen Pulverprodukten (z. B. Zahnräder, Lager, Schneidwerkzeugblöcke), die Drucksicherung und Sinterintegration erfordern.
Verbundformung: Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe (CFRP), Keramikmatrixverbundwerkstoffe (CMC) und Warmpresse-Härtung (z. B. Luftfahrtteile, Windturbinenblätter).
Metallische Präzisions-Schmiedetechnik: Warm-/Heißgesenkschmieden von rostfreiem Stahl, Titanlegierungen und anderen schwer verformbaren Materialien (z. B. Vorformlinge für Turbinenscheiben von Flugzeugtriebwerken).
Neue Energiesektor: Heißpressen von Lithium-Batterie-Elektrodenplatten (zur Verbesserung der Dichte und Konsistenz), Formgebung von Bipolarplatten für Brennstoffzellen.
Nichtmetallische Materialien: Hochtemperatur- und Hochdruckformung von Gummierzeugnissen (z. B. Reifenprofile) und Kunststoffplatten (z. B. PEEK, PI).

Viersäulen- und Rahmenbauweise als zwei etablierte Designrichtungen
Viersäulentyp: Verwendet eine Dreiträger-Viersäulen-Konstruktion, die Steifigkeit des Maschinenkörpers mittels Finite-Elemente-Analyse optimiert und dadurch ein gleichmäßiges Druckaufkommen auf der großen Tischfläche gewährleistet.
Rahmentyp: Der gesamte Stahlrahmen wird verschweißt, um Spannungen abzubauen; der Schlitten verwendet ein mehrflächiges Führungsschiene-Design, wodurch die Präzision beim Stanzen um über 30 % gesteigert wird.
Hydrauliksystem und Steuerungstechnologie
Integriertes Patronenventil: Erreicht eine um 40 % höhere Aktionsempfindlichkeit und leckfreien Betrieb.
Sicherheits- und energiesparendes Design
Hydraulische Sicherheitsschaltung: Mit einer Totpunkt-Sperreinrichtung am Schlitten ausgestattet, um ein ungewolltes Herunterfallen zu verhindern.
Energierückgewinnungssystem: Einige Modelle werden von Servomotoren angetrieben, reduzieren den Energieverbrauch um 30 % und erfüllen die Anforderungen der Automobilindustrie nach kohlenstoffarmer Produktion.

Wir bieten umfassende Nachverkaufsleistungen an, einschließlich Installation, Inbetriebnahme und Betriebstraining; Hydraulikpresse-Benutzerhandbücher zur Verfügung stellen, um das Erlernen von Betriebs- und Wartungsanweisungen für die Hydraulikpresse durch die Benutzer zu erleichtern.

Wir bieten eine vollständige Palette an Hydraulikpressenanlagen an, mit zahlreichen reifen Designlösungen und erfolgreichen Kundenbeispielen. Auch auf Wunsch verfügbar sind Anpassungsdienstleistungen, einschließlich der Bereitstellung von Umformwerkzeugen und entsprechenden Produktionslinienanlagen, was einen Ein-Stop-Shop-Dienst bietet. Sie sind herzlich eingeladen, uns zu konsultieren.